لوله ها و اتصالات تک جداره لوله های پلی اتیلن به روش های زیر به یکدیگر متصل می شوند:

۱. جوشکاری لب به لب
۲. جوشکاری الکتروفیوژن
۳. استفاده از اتصالات پیچی
انتخاب روش اتصال، بستگی به کاربرد خط لوله، نیازمندی ها و امکانات موجود دارد. از اتصال الکتروفیوژن معمولا در شبکه های توزیع گاز و از اتصال جوش لب به لب و اتصالات پیچی و جوشی لوله پلی اتیلنی، در خطوط انتقال آب و فاضلاب و شبکه های توزیع آنها استفاده می شود. اتصالات پیچشی به راحتی و سریعا باز و بسته شده و هیچگونه آسیبی به لوله پلی اتیلن وارد نمی کنند و از این ویژگی برخوردارند که در برابر مواد شیمیایی کاملا مقاوم باشند.

از روش الکتروفیوژن به دلیل بالا بودن ضریب اطمینان آن، معمولا در شبکه های لوله پلی اتیلنی توزیع گاز استفاده می شود و در مورد لوله هایی با قطر ۲۰ الی ۱۱۰ میلیمتر اقتصادی می باشد. جهت اتصال ابتدا انتهای لوله را سوهان زده و سپس آن را وارد کوپلینگ اتصال الکتروفیوژنی که دارای بوبین های مقاومت حرارتی می باشد نموده و جریان برق را متصل می نمایند. سیم پیچ بوبین گرم شده و پلاستیک های اطراف خود را ذوب می نماید. در اثر حرارت، کوپلینگ جمع شده و جوش مناسبی با لوله ایجاد می شود. جریان برق لازم برای جوشکاری را باید روی دستگاه جوش متناسب با اندازه اتصال تنظیم نمود. عمل جوشکاری بصورت اتوماتیک انجام می پذیرد. نقاط اتصال را نباید حداقل ۱۰ دقیقه پس از اتمام جوشکاری حرکت داد. سطح لوله قبل از انجام جوشکاری باید با دقت بازرسی شود تا هیچگونه خراشی نداشته باشد، زیرا وجود خراش باعث ایجاد نشتی در محل اتصال می شود. نکته مهم مورد توجه در این روش اتصال آن است که برای جوشکاری باید حتما از دستگاهی استفاده شود که جریان برق آن متناسب با بوبین های الکتریکی اتصالات باشد.
جوش الکتروفیوژن با روش جوشکاری ذوبی حرارتی(butt fusion) ,متفاوت است.تفاوت اصلی در شیوه گرم کردن محل اتصال است.در روش جوشکاری ذوبی حرارتی, از ابزارهای حرارتی برای گرم کردن سطح لوله و اتصالات پلی اتیلن استفاده میشود و لی در جوش الکتروفیوژن حرارت به شکل داخلی و از طریق جریان الکتریکی ایجاد میگردد. در لوله‌های پلی اتیلن, استحکام جوش ایجاد شده به روش الکتروفیوژن, بیشتر از جوش ذوبی سر به سر است.کوپلینگ الکتروفیوژن, از اتصالات رایج برای متصل نمودن دو لوله پلی اتیلن به یکدیگر به شمار میرود.

اتصلات الکتروفیوژن پلی اتیلن:

جوش الکتروفیوژن نوعی روش جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن است که در آن از اتصالات خاصی که دارای سیم مقاومت الکتریکی برای ایجاد گرمای ذوب سطوح جوش می باشد، استفاده می شود. جریان الکتریکی از طریق دستگاه جوشکاری الکتروفیوژن و به کمک جعبه کنترل آن به دو انتهای اتصال منتقل میشود. همانند روشهای جوشکاری ذوبی حرارتی ( لب به لب ), انواع اتصالات زینی و سوکتی نیز در روش الکتروفیوژن, مورد استفاده قرار میگیرد.اصول فرایند جوش الکتروفیوژن,برای اکثر اتصالات الکتروفیوژن یکسان و قابل تعمیم است.

مزایای اتصالات الکتروفیوژن:
ایمنی بالا و حذف موانع و تعمیرات
سهولت و سرعت عمل در اجرا و صرفه جویی در زمان اجرا
مقاومت بالا در زلزله و تنش های محیطیسه راهی الکتروفیوژن پلی اتیلن
مقاومت شیمیایی بالا
انعطاف پذیری بالا و سبکی
مصون از خوردگی
مقاومت در برابر فشار و ضربه
سهولت در نصب که موجب جلوگیری از خطای احتمالی مجریان می گردد
حذف هدر رفتن گاز و آب در شبکه های گازرسانی و آبرسان
سطح جوش صاف
سهولت در تمیز کاری
جلوگیری از نفوذ آلودگی به منطقه جوشکاری
جلوگیری از موانع و خسارات
جوش الکتروفیوژن شامل مراحل ذیل می باشد :
آماده سازی لوله برطرف کردن زایده‌ها و پاک سازی آلودگی‌ها
علامت گذاری محل اتصال بر روی لوله,ساییدن سطح لوله
هم راستا سازی,اعمال کرنش مجدد بر لوله یا اتصال
اعمال جریان الکتریکیزانو ۴۵ الکتروفیوژن پلی اتیلن
خنک کردن, باز کردن گیره‌ها
مستندسازی فرآیند
پرداخت نهایی,تمیز کاری و زدایش آلودگی

درعملیات جوش الکتریکی رعایت نکات زیر لازم می باشد:

۱- پخش حرارت به صورت یکنواخت در طول جوش باشد.
۲- درجه حرارت و فشار قسمت ذوب شده به دقت کنترل شود.
۳- از وارد شدن آسیب به سیم پیچ کوپلر جلوگیری به عمل آید.
۴- حفاظت لازم قبل، در حین و بعد از انجام اتصال ضروری است.
۵- زمان مناسب برای الکتروفیوژن در نظر گرفته شود.
۶- لوله به صورت عمود بر محور آن بریده شود و زبری‌ها با سمباده صاف و دوسر لوله تمیز شود.
۷- هر نوع کثیفی از روی لوله پاک گردد.
۸- قطعه اتصالی را در محل آماده نموده و از نظر تمیزی معاینه گردد.
۹- قسمت تراشیده شده لوله با مواد مناسب تمیز شود. (مانند ایزو پروپانول)
۱۰- برای هر اتصال از این نوع، استفاده از گیره، برای نگهداری مجموعه در حال اتصال ضروری است.اتصالات الکتروفیوژن
۱۱- با توجه به مشخصه‌های مورد نیاز از نظر ولتاژ و زمان جوش، کنترل‌های لازم به عمل آید.
۱۲- سیستم اتصال در داخل گیره، تا گیرایش کامل باقی خواهد ماند.

توضیحات دستگاه پاک کننده رسوب لوله :

جهت شستشوی رادیاتور (شوفاژ) ، لوله های مسدود شده ، پکیج و جرم های داخل لوله از وسیله ای بنام رسوب گیر لوله (دستگاه پاک کننده جرم لوله) استفاده می شود

روش کار دستگاه جرم گیر شیمیایی

ابتدا محلول اسیدی مورد نظر را درون مخزن دستگاه می ریزیم و سپس شیلنگ های دستگاه را به مبدل وصل می کنیم و با سیستم رفت و برگشت خود دستگاه محلول اسیدی وارد پکیج ، شوفاژ و … شده و جرم ها و رسوب های  سیستم مورد نظر را را شستشو می دهیم

مشخصات پکیج شور اسیدی

دارای سیستم رفت و برگشت، الکتروموتور تک فاز ، قابل استفاده پکیج های استاندارد

پمپ رسوب زدا  ROCAL 20

پمپ رسوب زدا با امکان تغییر جهت جریان

دامنه عملکرد:

مناسب برای رسوب زدایی سریع مبدلهای حرارتی، لوله های آب، مخازن آب، سیستم های حرارتی و خنک کننده

• بدون نیاز به جدا کردن مبدل از دستگاه های پکیج و آبگرمکن های دیواری
• اثر بخشی بهتر بدلیل چرخش محلول رسوب زدا و تغییر جهت جریان آن در سیستم
• مناسب برای پاک سازی رسوبات بسیار سخت
• حداکثر دمای مجاز محلول ۵۰ درجه سانتی گراد برای عمکرد بهتر رسوب زدایی
• امکان جابجایی بی خطر مواد شیمیایی پاک کننده داخل مخزن دستگاه
• خطر انتشار گاز ناشی از فرایند شیمیایی رسوب زدایی را به صفر میرساند ( بدلیل بسته بودن مدار )
• بدلیل بسته بودن مدار، گاز ناشی از فرایند شیمیایی رسوب زدایی در فضا پخش نمی گردد

مشخصات فنی

مهره اتصال:                              R 1/2 ”

حجم مخزن:                               ۱۵ لیتر

ولتاژ:                               ۲۳۰ V 50 Hz

قدرت موتور:                             ۱۵۰ وات

حجم جریان:                   ۴۰ لیتر در دقیقه

حداکثر ارتفاع :                             ۱۰ متر

کد محصول: ۶۱۱۰۰

نشت یاب گاز

دستگاه نشت یاب گاز شهری جهت آشکارسازی حضور نوعی گاز در یک محدوده یا قسمتی از یک سیستم و معمولا جهت آشکار سازی گازهای مضر، قابل اشتعال و سمی  که برای سلامت انسان مضر می باشند بکار می رود. آنالیزورهای گاز که اکثرا در خروجی دودکش ها مورد استفاده قرار می گیرند، در تمامی اماکن صنعتی که دارای کوره احتراق بوده و نیاز به تعیین راندمان سوخت و کنترل آلاینده های گازی داشته باشند، کاربرد دارد. دستگاه های کنترل کیفی هوا نیز در آزمایشگاه ها، مراکز پرورش گل و گیاه و قارچ و جهت تست آلاینده های محیطی بکار می روند.

ابزاری برای تشخیص نشتی در خطوط گاز، فضاهای بسته و سیستم های لوله کشی.

مناسب برای شناسایی گاز طبیعی، پروپان، بوتان، متان، استون، الکل، آمونیاک، بنزیل، اتیلن، بنزین،

هیدروژن، حلال های صنعتی، تینر و تولوئن

• میزان نشتی به صورت اپتیکی و همچنین آکوستیک نمایش داده می شود
• سنسور نصب شده روی شاخک انعطاف پذیر به طول ۴۲ سانتیمتر،
• امکان استفاده در مکانهای تاریک و دور از دسترس
• تشخیص دقیق و سریع حتی کوچکترین محل نشت
• حساسیت بالا تا محدوده
• دارای جعبه با پوشش نرم داخلی و مقاوم در برابر ضربه جهت استفاده در پروژه های ساخت و ساز
• چراغ نمایش وضعیت باتری

دستگاه پرس رومکس کامپکت مناسب برای پرسینگ های در فضاهای باریک ( مخصوصا سرویس بهداشتی)  هست و برای ساخت و ساز های کوچک تا بزرگ به کار میرود. این دستگاه کوچک و قابل حمل هست و امکان استفاده از ماشین تنها با یک دست وجود دارد. همچنین ماشین امکان استفاده با سرعت بالا را دارد . این دستگاه برای پرس لوله های پنج لایه مناسب هست.

دستگاه پرس لوله ۵ هیدرولیک برای پرس کردن فیتینگ های پرسی لوله های تلفیقی استفاده می شود .

این دستگاه در نمونه دستی هیدرولیک طراحی شده است . این دستگاه دارای ۴ فک کشویی بوده که

به سرعت و سهولت قابلیت تعویض دارند . نیروی پرس توسط پمپ هیدرولیک دستی ایجاد شده تا

بیشترین نیرو جهت پرس کردن فیتینگ ها به لوله ایجاد شود .

لوله های پنج لایه از فلز و پلیمر ساخته شده اند که توسط چسب مخصوصی به یکدیگر متصل شده اند .

لوله های تلفیقی ضمن اینکه محاسن لوله های فلزی و پلیمری را دارند ، عاری از معایب آن دو هستند .

ساختار این لوله ها به شرح زیر است :

لایه بیرونی و درونی از پلیمر و لایه مرکزی آن از فلز آلومینیوم است و لایه ها توسط چسب مخصوص

با یکدیگر تلفیق شده اند . کاربری این لوله ها در دماهای ۹۵ درجه سانتیگراد و ۱۰ بار فشار برای

دراز مدت می باشد که برای لوله کشی آب سرد و گرم و همچنین سیستم های سرمایی و گرمایش از

کف و صنایع کاربرد فراوانی دارد .

• سریع ( سیکل پرس فقط در 3 ثانیه )
• سبک ( بدون فک 2/5 کیلوگرم )
• امکان چرخش هد تا 270 درجه
• فاصله هر سرویس 40000 پرس یا 2 سال
• باتری 18 ولت 2 آمپر Li-ion ( با هر شارژ تا 130 سیکل پرس )
• دمای کاری 10- تا 60 درجه سانتیگراد
• از قطر 12 تا 40 میلیمتر

مشخصات فنی:

وزن:  ۲٫۵ کیلوگرم ( بدون فک )

نیروی پرس: KN 19

منبع تغذیه:باطری لیتیوم یون  RO BP 18 V / 2.0 Ah

باطری لیتیوم یون  RO BP 18 V / 4.0 Ah

سیکل پرس:  تقریبا ۱۳۰ پرس با باتری  ۲٫۰ Ah

تست باتری با اتصالات استنلس استیل  SV18

تشخیص ترکیدگی لوله با دستگاه بدون تخریب

تشخیص ترکیدگی لوله ها و نشت یابی لوله ها یکی از مشکلات اساسی افرادی است که در مجتمع ها ، ساختمان ها ، برج های مسکونی و منازل شخصی زندگی می کنند . احتمالاً تا به حال خود یا یکی از اقوام و دوستانتان به مشکل جدی ترکیدگی لوله ها برخورد کرده اید ، نشتی لوله ها یکی از رایج ترین مشکلات تاسیساتی می باشد که اگر توسط افراد بی تجربه و بدون امکانات تشخیصی اقدام به برطرف کردن نشتی شود امکان وارد آمدن آسیب بیشتر به بنا و تاسیسات وجود دارد از همین رو مراجعه به متخصصان در این موارد بسیار حائز اهمیت است. بارها مشاهده شده است افراد با مراجعه به تعمیرکاران غیرمتخصص ساعت ها وقت خود را تلف کرده اند و هیچ نتیجه ای از آن تعمیرکار نگرفته اند و چه بسا تعمیرکاران مبتدی و غیرمتخصص از ابزار و تجهیزات ابتدایی استفاده می کنند که نه تنها قادر به تشخیص محل دقیق نشتی نیستند بلکه ممکن است به بنا خساراتی را نیز وارد نمایند. جهت برطرف کردن نشتی ابتدا باید با  دستگاه های مخصوص نظیر مادون قرمز و دستگاه های حرارتی محل دقیق نشتی را شناسایی کرد تا بتوان در سریع ترین زمان و با حداقل تخریب نشتی را برطرف کرد.

در روش های سنتی افراد می بایست برای تشخیص ترکیدگی و تعیین محل دقیق آن زمان و هزینه زیادی صرف می کردند و معمولاً چندین نقطه از بنا را تخریب می کردند تا محل شکستگی را شناسایی کنند ولی اکنون می توانید با استفاده از تجارب و تخصص کارشناسان رسا تاسیسات در کم ترین زمان و بدون تخریب و وارد آمدن خسارت به بنا محل دقیق ترکیدگی یا نشتی لوله را شناسایی کنید و نسبت به رفع آن اقدام نمایید.

متخصصان ما آماده هستند تا در سریع ترین زمان ممکن بعد از تماس شما در محل مورد نظر حاضر شده و نسبت به تشخیص ترکیدگی و نشت یابی لوله با دستگاه های پیشرفته الکترونیکی و مادون قرمز و رفع آن اقدام نمایند.

روش کار دستگاه های تشخیص ترکیدگی لوله (نشت یاب لوله) :

انواع مختلفی از این دستگاه وجود دارد . از انواع دستگاه های حرارتی گرفته تا مدل هایی که بر اساس امواج کار می کنند .

• دستگاه های حرارتی : 

این نوع دستگاه که نوعی حرارت سنج محیطی می باشد با دارا بودن فیلترهای حرارتی مختلف امکان تشخیص نشتی و ترکیدگی لوله های آب ، لوله های موتورخانه ، لوله های پکیج و … را حتی از پشت دیوار و سطوح مختلف ممکن می سازد.

•  دستگاه های مادون قرمز :

این نوع از دستگاه ها برای تشخیص ترکیدگی لوله (نشت یابی لوله) در اعماق زمین بسیار مناسب هستند . روش کار این دستگاه ها بدین گونه است که دارای یه فرستنده و گیرنده ی امواج هستند که درون یک محفظه تعبیه شده اند ، این دستگاه با ارسال امواج و دریافت بازخورد آن ها از لوله ها محل دقیق نشتی و ترکیدگی لوله را بدون کوچک ترین تخریب شناسایی می کن

 تشخیص ترکیدگی لوله و مزایای آن :

استفاده از دستگاه های تشخیص ترکیدگی لوله مزایای بسیاری دارد که مهم ترین آن عدم تخریب بنا جهت تشخیص محل ترکیدگی می باشد که خود مشکلات عدیده دیگری را نیز در پی خواهد داشت . از دیگر مزایای استفاده از این دستگاه ها صرف زمان بسیار اندک در مقایسه با روش های سنتی جهت تشخیص محل نشتی و ترکیدگی می باشد ، دیگر مزایای این روش صرف هزینه کمترو جلوگیری از نم و رطوبت ساختمان می باشد.

• تشخیص دقیق و قطعی محل ترکیدگی و نشت لوله آب و فاضلاب به وسیله دستگاه نشت یاب
• کلیه تعمیرات لوله کشی آب ، پکیج ، شوفاژ، فاضلاب و کلیه تغییرات و اصلاحات همانند تبدیل لوله کشی توکاربه روکار
• نصب ، تعویض و تبدیل انواع توالت های ایرانی و فرنگی
• تعمیر لوله کشی فاضلاب توالت فرنگی و ایرانی
• جرم گیری و باز کردن لوله های گرفته شده با دستگاه
• برطرف کردن گرفتگی توالت با دستگاه
• تشخیص محل و علت ترکیدگی یا نشتی لوله در سریع ترین زمان
• انجام امور بنایی از قبیل کاشی کاری ، سرامیک کاری ونوسازی و بازسازی ساختمان
• تشخیص ترکیدگی لوله و نشتی لوله های آب شوفاژ و موتورخانه با دستگاه
• تشخیص علت و برطرف کردن بوی بد و تعفن فاضلاب
• تشخیص نم و رطوبت کف ، سقف ، دیوارها با دستگاه
• رفع نم دیوار ، رفع نم توالت ، رفع نم و لکه دیوار و سقف و غیره
• نشت یابی لوله
• نشت یابی لوله با دستگاه
• نشت یابی لوله بدون تخریب
• نصب و تعمیر شیرآلات ساختمان ، حمام ، توالت ، وان و غیره

انتخاب روش اتصال، بستگی به کاربرد خط لوله، نیازمندی ها و امکانات موجود دارد. از اتصال الکتروفیوژن معمولا در شبکه های توزیع گاز و از اتصال جوش لب به لب و اتصالات پیچی و جوشی لوله پلی اتیلنی، در خطوط انتقال آب و فاضلاب و شبکه های توزیع آنها استفاده می شود. اتصالات پیچشی به راحتی و سریعا باز و بسته شده و هیچگونه آسیبی به لوله پلی اتیلن وارد نمی کنند و از این ویژگی برخوردارند که در برابر مواد شیمیایی کاملا مقاوم باشند.

از روش الکتروفیوژن به دلیل بالا بودن ضریب اطمینان آن، معمولا در شبکه های لوله پلی اتیلنی توزیع گاز استفاده می شود و در مورد لوله هایی با قطر ۲۰ الی ۱۱۰ میلیمتر اقتصادی می باشد. جهت اتصال ابتدا انتهای لوله را سوهان زده و سپس آن را وارد کوپلینگ اتصال الکتروفیوژنی که دارای بوبین های مقاومت حرارتی می باشد نموده و جریان برق را متصل می نمایند. سیم پیچ بوبین گرم شده و پلاستیک های اطراف خود را ذوب می نماید. در اثر حرارت، کوپلینگ جمع شده و جوش مناسبی با لوله ایجاد می شود. جریان برق لازم برای جوشکاری را باید روی دستگاه جوش متناسب با اندازه اتصال تنظیم نمود. عمل جوشکاری بصورت اتوماتیک انجام می پذیرد. نقاط اتصال را نباید حداقل ۱۰ دقیقه پس از اتمام جوشکاری حرکت داد. سطح لوله قبل از انجام جوشکاری باید با دقت بازرسی شود تا هیچگونه خراشی نداشته باشد، زیرا وجود خراش باعث ایجاد نشتی در محل اتصال می شود. نکته مهم مورد توجه در این روش اتصال آن است که برای جوشکاری باید حتما از دستگاهی استفاده شود که جریان برق آن متناسب با بوبین های الکتریکی اتصالات باشد.
جوش الکتروفیوژن با روش جوشکاری ذوبی حرارتی(butt fusion بات فیوژن) ,متفاوت است.تفاوت اصلی در شیوه گرم کردن محل اتصال است.در روش جوشکاری ذوبی حرارتی, از ابزارهای حرارتی برای گرم کردن سطح لوله و اتصالات پلی اتیلن استفاده میشود و لی در جوش الکتروفیوژن حرارت به شکل داخلی و از طریق جریان الکتریکی ایجاد میگردد. در لوله‌های پلی اتیلن, استحکام جوش ایجاد شده به روش الکتروفیوژن, بیشتر از جوش ذوبی سر به سر است.کوپلینگ الکتروفیوژن, از اتصالات رایج برای متصل نمودن دو لوله پلی اتیلن به یکدیگر به شمار میرود.

اتصلات الکتروفیوژن پلی اتیلن:

جوش الکتروفیوژن نوعی روش جوشکاری لوله و اتصالات پلی اتیلن است که در آن از اتصالات خاصی که دارای سیم مقاومت الکتریکی برای ایجاد گرمای ذوب سطوح جوش می باشد، استفاده می شود. جریان الکتریکی از طریق دستگاه جوشکاری الکتروفیوژن و به کمک جعبه کنترل آن به دو انتهای اتصال منتقل میشود. همانند روشهای جوشکاری ذوبی حرارتی ( لب به لب ), انواع اتصالات زینی و سوکتی نیز در روش الکتروفیوژن, مورد استفاده قرار میگیرد.اصول فرایند جوش الکتروفیوژن,برای اکثر اتصالات الکتروفیوژن یکسان و قابل تعمیم است.

پرس لوله های پنج لایه روتنبرگر

مورد استفاده : دستگـاه های پـرس ۵ لایـه جهت پرس لوله و اتصالات ۵ لایه ( تلفیقی )کاربرد دارد. در ۴ مدل شارژی، برقی، هیدرولیکی ، مکانیکی ( دستی ) .

توضیحات دستگـاه های پـرس ۵ لایـه :

• دستگاه پرس شارژی : نیروی محرکه دستگاه توسط برق تامین می گردد
  دستگاه شامل : دستگاه پرس ، باطری ، شارژکن باطری ، فک و قالب ۳۲-۲۵-۲۰-۱۶ میلیمتر می باشد در صورت نیاز دستگاه قابلیت پرس سایزهای ۷۵-۶۳-۵۰-۴۰ میلیمتر را نیز دارا است
• پرس هیدرولیک دستی : نیروی محرکه دستگاه توسط جک هیدرولیک که بر روی دستگاه طراحی گردیده تامین می شود دستگاه شامل تنه اصلی و قالب ۳۲-۲۵-۲۰-۱۶ میلیمتر می باشد ، پرس اتصالات با این نوع دستگاه بسیار آسان و سریع است .
• پرس مکانیکی ( دستی ) : نیروی محرکه دستگاه توسط تکنیسین و بصورت فیزیکی تامین می گردد . دستگاه شامل تنه اصلی و قالب ۳۲-۲۵-۲۰-۱۶ میلیمتر می باشد ، دسته پرس بصورت کشویی طراحی گردیده تا در زمان اجـراء قدرت و نیـرو را آسانتر به فک منتقل نماید.

تمامی پرس های لوله پنج لایه روتنبرگر آلمان با قابلیت پرس تمامی اتصالات پنج لایه ( نیوپایپ, یونیک پایپ, ایزوپایپ, سوپرپایپ و … ) را دارد.

پرس های لوله پنج لایه روتنبرگر ساخته شده از بهترین فولاد آلیاژی می باشد.

ابزار تاسیسات روتنبرگر

• آچار لوله گیر روتنبرگر:این آچار لوله گیر برای گرفتن و باز و بسته کردن انواع لوله و اتصالات فلزی, فولادی, آهنی, گالوانیزه و … استفاده می شود.این آچار لوله گیر ساخته شده از فولاد آلیاژی می باشد.این مدل آچارهای لوله گیردارای سایز ۱″ تا ۴ ” می باشد. این آچار لوله گیر ساخته شده به سبک فورج و سخت کاری شده می باشد.دارای فک های آج دار فولادی هست
• انبر کلاغی روتنبرگر: این انبر کلاغی مناسب برای باز و بسته کردن لوله و اتصالات استفاده می شود.می توان انبر کلاغی را جایگزین اچار لوله گیر, انبردست و انبرقفلی استفاده کرد. دسته های این انبرکلاغی دارای روکش نرم می باشد. دسته ها ضد تعرق و لغزش می باشد.جنس این انبرکلاغی از فولادی می باشد. دارای دسته های ارگونومیک می باشد. این انبر کلاغی در برابر سایش مقاوم می باشد.
• حدیده روتنبرگر : حدیده لوله دستی جهت رزوه کردن لوله ها تا سایز ۱٫۴-۱ اینچ جهت پروژه های عمرانی و تاسیساتی با برند روتنبرگر Rothenbergerساخت آلمان  . حدیده دستی لوله ۱٫۴-۱ اینچ روتنبرگر Rothenberger دارای دسته حدیده و کیف از جنس پلاستیک فشرده می باشد
• لوله بر روتنبرگر: قابل استفاده برای لوله های مسی، برنجی، آلومینیمی و لوله های فولادی و پلی اتیلن

انبرقفلی چیست؟

همانطور که از اسم آن پیداست انبرقفلی یکی از انواع انبرهاست که می توانیم فاصله بین دو دهانه (فک) را توسط پیچی که در انتهای یکی از دو دسته آن موجود است، تنظیم کنیم.

سپس می‌توانیم آن را قفل کنیم.

این انبرها دارای دو دهنه یکی متحرک و قابل تنظیم و دیگری ثابت است.

روی یکی از دسته ها پیچی وجود دارد که میزان باز شدن دهانه انبر را تنظیم می‌کند و روی دسته دیگر یک گیره به کار گرفته شده که با فشردن آن قفل زبانه ها و فک‌ها باز میشود.

میزان سفت شدن دهانه انبر توسط پیچ روی دسته قابل تنظیم و کنترل است و هرچه دهانه بسته تر باشد انبرسفت تر اشیا را درون خود جای می دهد.

در انبرقفلی ها دو دسته وجود دارد که یکی متحرک و دیگری ثابت است.

تمام قطعات انبرقفلی از فولاد ساخته می شود.

کاربرد انبرقفلی چیست؟

برای نگهداشتن وسایل مختلف و چرخاندن پیچ هایی که اچار به دلیل رطوبت یا خورده شدن نمی‌تواند آن را بچرخاند، ثابت نگه داشتن و گرفتن مهره ها، زمانی که با مهره ها و پیچ های فرسوده و خراب سر و کار دارید، با کمک انبرقفلی می توانید آنها را باز کنید.

یا برای نگه داشتن اشیا، برای فشردن دو قطعه به دیگر مانند گیره، یا ثابت نگه داشتن لوله به عنوان آچار لوله گیر، حتی به وسیله انبرقفلی شما می توان اشیای کوچک را به یکدیگر نیز بچسبانید.

این ابزار اولین بار در آمریکا و توسط ویلیام پترسون اختراع شد.

با قابلیتی که در این ابزار موجود است، این امکان را برای شما فراهم می سازد که نیروی خود را صرف چرخاندن امور بکنید و نیازی به نگه داشتن آن نیست و به راحتی می توانید روی وسیله مورد نظر کار کنید و کارهای فنی شما را راحت تر خواهد کرد.

از مزیت‌های دیگر انبرقفلی این است که باز و بسته شدن آن به سرعت انجام می گیرد و برای همین باز و بسته کردن پیچ و مهره ها با سرعت انجام می پذیرد.

اما هنگام کار با انبر قفلی دقت کنید که فشار وارده به انبر را زیاد نکنید.

چون سبب ایجاد خسارت خواهد شد.

اجزای انبر قفلی عبارتند از:

• دسته ثابت
• دسته متحرک
• فک ثابت
• فک متحرک
• اهرم
• میله رابط

مراحل كار با انبرقفلی به صورت زير است:

1. ابتدا دهانه انبرقفلی را به صورت حدودی با پيچ تنظيم انتهايی آن باز می كنيم و بر روی قطعه مورد نظر قرار می دهيم.
2. اگر اندازه دهانه كوچك يا بزرگ بود با استفاده از پيچ تنظيم كننده انتهايی كم و زياد می كنيم تا دقيقا منطبق بر قطعه شود و آن را در بر گيرد.
3. دسته متحرك انبرقفلی را فشار می دهيم تا كاملا قفل شود.
4. عمل باز يا بسته كردن را انجام می دهيم.
5. در پايان كار به آرامی قفل را باز می كنيم تا انبرقفلی رها شود. دقت كنيد كه هنگام باز كردن ضربه ای به دستتان وارد نشود.

برای مشاهده قیمت ، مشخصات و خرید انبر قفلی روتنبرگر آلمان اینجا را کلیک کنید.

مقالات پیشنهادی

آچارتسمه ای

آچار فرانسه چیست و طرز استفاده از آن چگونه است؟

آچار شلاقی و انواع آچار شلاقی چیست؟

معرفی انواع آچار لوله گیر و کاربرد آن ها

آچار لوله گیر چه کاربردی دارد؟

آچار دو دسته لوله گیر به دلیل کم حجم بودن برای مکان هایی قابل استفاده است که امکان چرخشی آچارهای دسته بلند وجود ندارد این ابزار قابلیت استفاده در مصارف شخصی و مصارف تاسیساتی   و انواع پروژ ه های عمرانی را دارد.

آچار دو دسته لوله گیر از دسته آچار های شلاقی می باشد تفاوت این آچار با آچار شلاقی طرح آمریکایی یا تک دسته درظرافت داندانه دهانه این آچار و قابلیت تنظیم آن برای هر نوع فضایی و تعداد دسته می باشد،از آچار دو دسته لوله گیر برای کارهای سنگین استفاده می شود و باید هنگام استفاده با دست بر آن نیرو وارد شود.

ویژگی های ظاهری دیگر این آچار همانند آچار شلاقی طرح آمریکایی می باشد و دارای پیچ تنظیم ارتفاع که روی دسته قرار دارد و برای تغییر سایز دهانه و فک متحرک این آچار می باشد و همچنین سری آن داندانه داندانه بوده تا برای گرفتن انواع لوله ها و مهره ها راحتر عمل کند.

آچار دو دسته لوله گیر در سه شکل فک s شکل ،45 درجه و90 درجه  برای مصارف متفاوت طراحی و ساخته شده است .

در ایران اکثر آچارهای شلاقی چه طرح آمریکایی یا دو دسته لوله گیر ساخته شده از قطعات فولادی به روش آهنگری فورج شده و سخت کاری شده می باشند.

1-آچار لوله گیر تک دسته

آچار لوله گیر به سه شاخه ی تک دسته ( آچار شلاقی ) و دو دسته ( آچار لوله گیر ) و زنجیری تقسیم می شود که بسته به کاربرد در جاهای مختلفی استفاده می شوند . آچار شلاقی عموماً برای کار با لوله است که بسته به سایز لوله در سایز های گوناگونی تولید می شود . سایز های آچار شلاقی از سایز ۶ اینچ ( طول شلاقی ) تا ۶۰ اینچ می باشد . در قسمت فک این آچار دنده (گام) هایی وجود دارد که وقتی پیچ آن را ببندید لوله را کاملا گرفته و به عبارتی قفل می کند. به دلیل اینکه سایز های بزرگ این آچار وزن بسیار بالایی دارد بعضی از برند ها نوع دیگری نیز به آچار شلاقی های خود اظافه کردند که متریال به کار رفته در آچار آلومینیوم صنعتی است تا به راحتی بتوان آن را حمل نمود.

2-آچار دو دسته

آچار دو دسته یک آچار قابل تنظیم که برای باز و بسته کردن انواع پیج، مهره، لوله و … بکار می‌رود. نحوه کار این آچار به این صورت است که ۲ تا فک لغزنده دارند و گاهی یکی ثابت و دیگری لغزنده می‌باشد که در صورت تنظیم شدن به نسبت اندازه مورد نیاز، دهانه کار گرفته می شود.

انواع آچار لوله گیر برند روتنبرگر آلمان

آچار لوله گیر دو دسته 90 درجه روتنبرگر آلمان سایز 4 اینچ

آچار لوله گیر دو دسته 90 درجه روتنبرگر آلمان سایز 2 اینچ

آچار لوله گیر دو دسته 90 درجه روتنبرگر آلمان سایز 1.1/2 اینچ

آچار لوله گیر دو دسته 90 درجه روتنبرگر آلمان سایز 1 اینچ

آچار لوله گیر دو دسته 90 درجه روتنبرگر آلمان سایز 3 اینچ

مقالات پیشنهادی

آچار فرانسه چیست و طرز استفاده از آن چگونه است؟

آچار شلاقی و انواع آچار شلاقی چیست؟

ساختمان آچارتسمه ای

انبر قفلی و کاربردش چیست؟ نحوه کار با انبر قفلی به چه شکل است؟